മരം മാവും റെസിനും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് അഫിനിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോളിമർ, മരം മാവ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ഉചിതമായ അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഉയർന്ന ഫില്ലിംഗ് അളവുള്ള മരം മാവിന്റെ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം മോശമാണ്, ഇത് ഉരുകുന്ന ദ്രവ്യത മോശമാക്കുകയും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പുറംതള്ളൽ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ഏജന്റ് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് മാട്രിക്സ് അതിന്റെ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മരം മാവ് ഘടന അയഞ്ഞതാണ്, എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂവിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് എളുപ്പമല്ല.പ്രത്യേകിച്ച്, മരപ്പൊടിയിൽ കൂടുതൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ "ബ്രിഡ്ജിംഗ്", "പോൾ പിടിക്കുക" എന്ന പ്രതിഭാസം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.
തീറ്റയുടെ അസ്ഥിരത എക്സ്ട്രൂഷൻ ഏറ്റക്കുറച്ചിലിലേക്ക് നയിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗുണനിലവാരവും ഔട്ട്‌പുട്ടും കുറയുന്നു.തീറ്റയുടെ തടസ്സം ബാരലിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ താമസ സമയം നീട്ടും, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ എരിയുന്നതിനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും ഇടയാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
എക്‌സ്‌ട്രൂഷന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ നിർബന്ധിത ഭക്ഷണം നൽകുന്ന ഉപകരണവും ന്യായമായ കൺവെയിംഗ് മോഡും സ്വീകരിച്ചു.
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് എക്സോസ്റ്റ്
മരം മാവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ചെറിയ തന്മാത്രയുടെ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളും വെള്ളവും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വൈകല്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന് അവയെ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനേക്കാൾ മരം പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.ആവശ്യമെങ്കിൽ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നടത്താം.
ഒരു വലിയ പരിധി വരെ, മികച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മികച്ച ഗുണനിലവാരം.
